条码仓库管理系统/rfid仓库管理系统 普威仓库管理系统将rfid、条形码等自动识别技术应用于仓库管理，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 传统的仓库管理存在的问题 由于没有采用自动识别技术，依赖手工录入物品编码、仓位编码信息，如果想管理得比较细致，大量的录入工作不可避免。为了降低管理工作量，通常实际情况就是放弃了仓位的管理、放弃单件物品编码的管理，甚至放弃了按批次对物品进行编码，一种物品只有一个编码，导致了下面的一系列问题产生。 没有入库批次、制造批次的管理，先出原则、保质期策略等无法严格执行。 缺乏仓位的管理，系统只知道有多少库存而不知道放在哪里，仓管员凭记忆满仓库找东西，同样影响先出原则、保质期策略的执行。 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 自动识别技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 普威仓库管理系统的优点 对库存品进行科学编码，根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前贴上条码标签或者rfid电子标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。入库时采用手持数据采集终端登记库存品所入的库位，同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位货品所在的位置，有利于实现先出的管理目标及仓库作业的效率。 ?对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可给生产现场作业人员配备带有条码、rfid标签扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集，手持数据终端通过wi-fi无线网络实时与系统通信。